Завод WHIRLPOOL (Тренто, Италия) | «ТС Груп Энергия»

Информация о предприятии

Подразделение корпорации Whirlpool, расположенное в промышленной зоне Spini di Gardolo (Trento). Вид производства: поточное производство холодильников.

Основные характеристики здания

Общая площадь 72.000 м², высота 7 м, слабая теплоизоляция.

Предшествующая система отопления

Тепловой пункт на базе 3 паровых котлов, 250 вентиляторных доводчиков.

Недостатки предшествующей системы отопления

низкая энергоэффективность паровых котлов;
значительные теплопотери сети распределения пара;
значительная стратификация температуры воздуха по высоте;
трудность поддержания температуры комфорта в наиболее холодные зимние дни;
высокая инерционность паровой системы отопления, долгий выход на полную рабочую мощность, рост расходов на систему отопления в демисезонные периоды;
отсутствие возможности локального обогрева;
большие расходы на техническое обслуживание и ремонт;
невозможность кондиционирования в летний период.

Последовательность реализации проекта

В сотрудничестве с TecnoclimaS.p.A. был разработан проект, предусматривающий замену существующих паровых котлов 37 автономными конденсационными моноблочными установками обработки воздуха модели UTAK 300/SP.

Проект замены оборудования, технико-экономическое обоснование, расчет сроков окупаемости и инвестиционный план были представлены корпорации Whirlpool Europe, проанализированы и одобрены.

В 2006 году в эксплуатацию была запущена первая пробная установка для отопления отдельного сектора производственной площади. Результаты эксплуатации данной установки показали корректность выполненных расчетов в плане сроков окупаемости.

Технические характеристики установок для обработки воздуха UTAK 300/SP

Параметр	Единица измерения	Значение параметра	Итого
Максимальная тепловая мощность	кВт	225	8.325
Минимальная тепловая мощность	кВт	63	-
Расход воздуха	м³/ч	18.000	666.000
Горелка	Тип	Газовая модулируемая	-
КПД	%	> 96	-

Монтаж оборудования

Установки для обработки воздуха смонтированы на крыше производственного предприятия. Каждая установка смонтирована на специальной опорной конструкции.

Подключение к воздуховодам

Проход воздуховодов на подачу и рециркуляцию выполнен напрямую через световые фонари, без необходимости формирования отверстий в стенах здания.

Подача воздуха в помещение

Приточные воздуховоды выполнены по типу сендвич-панелей, изолированные, легкие, с модульным принципом состыковки. Приточные воздуховоды беспрепятственно проходят в помещение через световые фонари. Подача воздуха в помещение осуществляется через инжекторы с регулируемым углом наклона воздушного потока.

Рециркуляция

Воздухозабор на рециркуляцию выполнен прямо под потолком.

Компьютерная система управления

Специализированное программное обеспечение предоставляет возможность дистанционного управления и контроля параметров работы для каждой отдельно взятой установки.

Результаты внедрения климатической системы на базе установок TECNOCLIMA

1. Комфортный микроклимат в рабочей зоне:

• равномерность температуры в рабочей зоне, поддержание требуемой температуры комфорта с погрешностью 0,5°С;

• скорость движения воздуха в помещении 0,2 м/с является оптимальной с точки зрения равномерности распределения воздуха и абсолютного отсутствия сквозняков;

• требуемая температура комфорта (+18°С) поддерживается постоянно вне зависимости от внешних погодных условий.

• возможность зонального обогрева, работы установок в соответствии с установленной программой и в индивидуальном режиме в различных помещениях.

2. Устранение стратификации температуры воздуха по высоте помещения:

температурный градиент уменьшился настолько, что разница между температурой над полом и под потолком составила всего 2°С.

3. Гибкий режим работы оборудования:

• уменьшилась инерционность системы отопления, время выхода на полную рабочую мощность значительно уменьшилось, в результате чего, помещения стали прогреваться гораздо быстрее;

• применение модулируемой газовой горелки с плавно изменяющейся тепловой мощностью обеспечило высокую эффективность оборудования и комфортные условия на предприятии даже в демисезонные периоды, когда наружная температура часто изменяется.

4. Экономия полезного пространства:

после внедрения новой климатической системы пространство, ранее занятое под сети парового отопления, стало использоваться как эффективное пространство для производственных процессов.

5. Кондиционирование в летний период

Установка для обработки воздуха UTAK 300/SP оборудована воздушной заслонкой на заборе свежего наружного воздуха, положение которой автоматически регулируется сервоприводом. В летний период ночью и в самые ранние утренние часы, когда температура наружного воздуха минимальна, воздушная заслонка автоматически открывается по сигналу таймера, и установка подает в помещение свежий воздух, охлаждая помещение. Такая принудительная вентиляция позволяет летом поддерживать на предприятии температуру не более 25°С (вместо 34°С в случае с предшествующей климатической системой) без применения холодильных машин.

6. Снижение расходов на сервисное обслуживание

Для технического обслуживания и ремонта системы отопления на базе паровых котлов на предприятии постоянно должны были находиться технические специалисты. Система отопления требовала контроля и обслуживания в среднем 5.000 часов в год в рабочие и праздничные дни. После внедрения новой климатической системы исчезла необходимость в постоянном контроле и обслуживании оборудования.

Кроме этого, значительно сократились расходы на плановое сервисное обслуживание оборудования (проверка, очистка и т.д.).

7. Снижение расходов на газ

Показатели потребления газа на данном предприятии постоянно измеряются и регистрируются. В таблице ниже представлено сравнение годовых расходов газа при эксплуатации предыдущей (2005 / 2006) и новой (2007 / 2008) систем отопления.

Месяц	Потребление природного газа за отопительный сезон, м³
Месяц	2005 / 2006 Cредняя температура наружного воздуха -9,6°С Паровая котельная	2007 / 2008 Средняя температура наружного воздуха -9,8°С Моноблочные установки TECNOCLIMA UTAK
Октябрь	143.101	102.368
Ноябрь	348.328	274.652
Декабрь	489.531	386.562
Январь	520.443	408.694
Февраль	434.861	326.334
Март	371.002	187.341
Апрель	120.166	60.511
Итого	2.427.432	1.746.462
Экономия	680.970 м³
Экономия	279.197 евро* *К данной сумме необходимо прибавить экономию в 5.000 часов в год на техническое обслуживание